由于半導體晶圓廠對廠房潔凈度的要求非常高，在空氣凈化方面，采用歐洲(CEEN149：2001)防護標準FFP2的過濾級別，能過濾最小直徑為300nm的塵埃顆粒，而搭載灰塵或液滴的冠狀病毒尺寸已達微米級別，因而疫情爆發初期對半導體晶圓廠正常運營造成的直接影響并不大。

　　然而，疫情持續蔓延，長期影響逐步顯現出來，主要體現在供應鏈以及產業鏈下游的市場需求層面。專家認為，疫情不改半導體產業全球協同的趨勢，但由于半導體產業鏈長而且復雜，即使小到一枚電阻電容，如果缺少了就會造成問題。疫情過后，晶圓制造產能在全球范圍內分散化布局可能會進一步加強。

　　產業鏈下游市場需求影響較大

　　近日，臺積電發布財報，第一季度獲利優于市場預期，營收103.06億美元，去年同期70.96億美元，同比大增45.2%。但是，臺積電卻下調了對未來的展望，認為疫情將導致終端市場需求萎縮，并沖擊整體半導體產業的前景。

　　中芯國際的情況也基本相同。在日前發布的公告中，中芯國際上調了此前發布的業績指引，將2020年第一季度營收由原先的0%至2%上調為6%至8%，毛利率也由原先的21%至23%上調為25%至27%。但是業內人士指出，疫情的影響有可能在第二、三季度表現出來。

　　“因為大多數半導體工廠特別是晶圓廠的運營是365天不能停的。即使是在疫情爆發當中，我們了解武漢的晶圓廠仍然保持了正常的運營。”Gartner研究副總裁盛陵海指出，“但是隨著疫情持續，長期的影響將逐漸顯現出來。”

　　摩根大通數據也顯示，半導體將在第二、三季度浮現更大規模庫存調整，多數晶圓代工與封測廠第三季度營收僅能與第二季度持平甚至下滑，這增加了對晶圓代工本季度砍單的擔憂。摩根大通將全球半導體2020年成長預期由年增5.3%，調整為年衰退6%，其中晶圓代工產業2020年頂多也只能勉強與2019年持平，基于庫存調整壓力將逐漸浮現。

　　全球供應鏈攜手應對復雜局面

　　半導體產業鏈漫長且復雜，一條晶圓生產線的主要設備就有十幾種之多，包括光刻機、蝕刻機、薄膜設備、擴散離子注入設備、濕式設備、過程檢測設備等，其中光刻、蝕刻和薄膜沉積設備等所占比重高，光刻機約占總體設備銷售額的30%，蝕刻約占20%，薄膜沉積設備約占25%(PVD 15%、CVD 10%)，這些設備廠商主要位于荷蘭、美國、日本等國家。半導體生產過程中使用到的材料種類更是繁多，包括硅片、光刻膠、光刻膠配套試劑、濕電子化學品、電子氣體、CMP拋光材料以及靶材等，其中以日本、美國、韓國、德國等國家和中國臺灣地區占主導，比如在硅片領域，日本信越化工、日本SUMCO、臺灣環球晶圓、德國Siltronic、韓國LG Silitron占比全球前五;在靶材領域，日礦金屬、霍尼韋爾、東曹、普萊克斯等為靶材行業龍頭。

　　由于疫情在全球蔓延，呈現長期化趨勢，上游原材料、設備維護、配件等供應鏈方面的問題已經開始困擾半導體廠商。三星電子位于西安的第二座內存廠在3月份啟用，原本應由日本技術人員安裝新設備，由于全球性的人員流動限制，該廠設備安裝進度遭遇延遲。另外，荷蘭光刻機巨頭ASML也有因技術人員流動限制和物流停滯影響，進而推遲出貨。

　　對此，麥肯錫公司高級合伙人兼半導體業務主管Mark Patel指出，半導體供應鏈正在努力克服新冠疫情所帶來的棘手挑戰，包括用于晶圓制造和封裝測試的原材料等。對大多數半導體晶圓制造商和供應商而言，他們面臨的一個嚴峻挑戰是公司運營受限，使得新產品推出、新工藝開發和設備擴產等方面都更為艱難。

　　另外，因產業鏈下游傳導而來的市場需求縮減，使半導體廠商的壓力可能更大。半導體制造業處于電子信息產業中游，如果說其上游是半導體材料與設備企業，下游則是芯片設計公司與終端設備廠商。

　　盛陵海指出：“疫情對零售業、商業的影響較大，第一季度電子產品的銷售，比如大家電、手機、PC等都會受到一定的影響。相對而言，PC可能會好一些，因為在家辦公或者學生上課的需求會刺激一部分PC的網上銷售。智能手機相對來說緊缺性、稀缺性更低，受到的影響更大一些。大家電中，電視機由于有學生上網課的需求，因此小尺寸電視的需求有一定恢復，但是其他的大家電，如冰箱、洗衣機、空調等都受到較大影響。此外，汽車行業的售銷也受較大影響。”當這些情況反映到半導體芯片上，來自市場需求端的影響就會凸顯出來。盛陵海認為，當前半導體產業受到的影響主要來源于需求端的下降。

　　無論是供應鏈還是需求端的問題，如果反映到中小企業身上，往往表現得更加嚴重。有渠道商表示：“對于很多中小型企業而言，供應鏈和生廠商都在國內，由于無法預估國外的需求，同時封鎖逐步趨嚴，都害怕下訂單，也害怕做出產品之后無法出口。”隨著國外疫情爆發，四月份物流問題、砍單問題都開始凸顯，五六月情況也需要密切觀察。

　　園區和行業協會發揮積極作用

　　為了保供應鏈的持續不斷，以及產業鏈的順暢，我國半導體企業采取了多種辦法保產業鏈復工復產，在這當中園區與行業協會的協調保障工作發揮了重要作用。采訪中，幾乎所有半導體企業在談到防控疫情影響時，都會提到“與企業所在園區和行業協會保持溝通，進行協調”。園區與行業協會發揮了積極作用，參與到物資運輸的組織協調，以及意見建議的上傳下達當中，取得了良好的效果。

　　受新冠肺炎疫情沖擊，長鑫存儲原定設備進口計劃無法實施。合肥經開區空港辦主動對接企業，制定設備進口方案，同時協調海關對設備進行快速通關，保障設備第一時間運抵。與長鑫存儲原有進口渠道相比，最終的運輸成本不到原來的一半，時效性提高一倍以上。

　　受疫情的影響，半導體行業供應鏈的本地化趨勢將進一步加強。SEMI全球副總裁、中國區總裁居龍指出，無論是國內企業，還是國際企業，在本地形成可靠的供應鏈，這是一個方向。

　　疫情期間，國外原廠支持工程師很難到位，這給客戶的排產造成較大影響。北方華創科技集團股份有限公司董事長趙晉榮此前接受采訪時指出：“疫情期間，我們一直持續提供服務，積極采取防疫措施，在保證人員健康安全的前提下，快速響應客戶需求。舉例來說，公司專門為身處武漢疫區工作的客服人員租住了酒店，租了專車往返于酒店與客戶工廠之間，對關鍵客服人員，直接就近住在客戶的員工宿舍，更‘貼身’地滿足客戶需求。疫情期間，與客戶‘同進退，共抗疫’的情誼，也極大地增強了客戶對國產設備的信任。從長遠看，相信這對中國高端半導體裝備業的發展是十分有利的。”

　　與此同時，全球化的趨勢也不會改變。成為與本地化發展的“一體兩面”。在談到疫情對產業的長期影響時，盛陵海指出：“疫情的發展有可能加劇半導體產業鏈產能的分散化布局。半導體產業鏈長而且復雜，即使小到一枚電阻電容，如果缺少了還是會造成問題。所以我們預計疫情過后，整個產業鏈在全球范圍內分散化的趨勢將進一步加強。不僅是原本的國際化公司會這么做，中國本土公司也會加速整個供應鏈的全球化布局。”